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课程提纲

序 概论

1、设备的管理与发展 4、TPM的八大支柱

2、TPM的产生及其演进过程 5、TPM给了我们怎样的思想冲击

3、推行TPM的目的 6、TPM实践所带来的企业竞争力的提升

一 TPM活动的启动

1. TPM推进的十四个阶段 4、TPM的推进目标

2. TPM正式启动 5、创建适于开展TPM的管理环境

3. TPM推进的组织保证

二 自主保全

1、什么是自主保全 4、成功开展自主保全所要解决的问题

2、详解自主保全的七步骤 5、TPM活动小组的建设

3、自主保全活动七步骤的阶段目标

三 预防保全

1、设备运行的三种状态 5、保全的类别与职责划分

2、什么是预防保全 6、预防保全四个阶段七个步骤的展开

3、预防保全的运行程序 7、预防保全管理文件

4、如何才能成功地推行预防保全

四 个别改善

1、个别改善活动的要点 4、PM分析法

2、设备综合效率（OEE）的计算和分析 5、设备故障分析及管理

3、从OEE看企业的浪费与改善潜力 6、4M的16种损失分析

五 设备前期管理

1、设备前期管理 3、LCC(Life Cycle Cost)分析

2、设备前期管理的主要工作 4、设备管理成本

六 品质保全

1、品质保全与TPM的关系 2、推进品质保全的六步骤

七 TPM其他活动的展开

1、员工提案活动的开展 3、安全与卫生改善活动

2、TPM的教育训练 4、间接部门效率化改善活动。

八 TPM的新发展

1、TPM含义的新拓展 3、识别管理过程中78种损耗

2、企业管理的四种境界 案例：某企业推行TPM介绍